电磁炉故障维修笔记蒋秀欣_电磁炉故障维修实例
在接下来的时间里,我将尽力回答大家关于电磁炉故障维修笔记蒋秀欣的问题,希望我的解答能够给大家带来一些思考。关于电磁炉故障维修笔记蒋秀欣的话题,我们开始讲解吧。
1.电磁炉故障和维修方法
2.书名:电磁炉故障排除及维修方法大全(电磁炉各部分介绍)
3.电磁炉不加热怎么办电磁炉维修方法及故障分析
4.电磁炉维修方法详解 必知的6种故障!
5.电磁炉怎么维修 电磁炉不能加热的维修方法及故障分析
电磁炉故障和维修方法
1.电磁炉不加热
维修方法:如果使用电磁炉,指示灯亮,电磁炉报警不加热或间歇加热。对于已经使用了很长时间的电磁炉,这种情况通常是由于其失败为微动开关引起的。电磁炉微动开关损坏后,会导致电磁炉CPU在工作时判断错误,最后指示灯亮,电磁炉报警不加热。对于电磁炉维修,它主要是替换它的微动开关。当然,电磁炉不加热的原因有很多。
2.电磁炉在使用过程中无法调节功率
维修方法:在电磁炉的维修方法中,这种情况可能是由于加热器/耐高温电阻短路导致电磁炉操作面板功率调节按钮无法使用,这是必要的修理电磁炉。更换损坏的部件。
主控制IC的损坏也会导致电磁炉在使用过程中无法调节功率。通常,具有长使用寿命的电磁炉最容易出现这种问题。当电磁炉长时间处于高温环境中时,IC损坏的可能性增加。在维修电磁炉中,我们需要更换电磁炉的IC。
3.电磁炉无法开启(按下电源按钮指示灯不亮。)
(1)按钮不良,检查并更换按钮板
(2)电源线接线松动,重新连接电源
(3)电源线未通电,重新连接电源或更换电源线
(4)保险丝熔断,保险丝更换
(5)功率晶体IGBT坏,取代晶体IGBT
(6)共振电容C103坏,取代电容C103
(7)Yinni二极管,检查并更换阴极和阴极
(8)变压器坏,没有18V输出,检查并替换变压器
(9)打开基板组件,更换基板组件。
4.电磁炉没有反应
维修方法:电磁炉同时没有反应,没有爆炸。当拆卸电磁炉时,保险丝没有烧坏。然后可以预先确定电磁炉电源芯片已损坏。7805开启后,电源芯片产生的18V电压将变为+5V,以便CPU工作。如果未提供相应的电压,电磁炉CPU将无法正常工作。这时,我们在电磁炉里。检查主要是测试芯片。
5.电磁炉启动保险
维修方法:当使用电磁炉的维修时,当电磁炉开启时,电磁炉线圈上的引脚断开,再次更换保险丝,然后测量其两端的电压,并测量桥式整流器测量直流输出电压。对于220V-300V,当没有电压或低于此电压时,即使更换电压,它也会继续燃烧。在判断电磁炉故障时,我们可以得出桥式整流器块损坏的结论。如果在测试电压时有电压,则可以判断电磁炉的IGBT是否损坏,再次更换该部件,可以消除故障。
在检查电磁炉的过程中,如果电磁炉的桥式整流器和IGBT能够正常工作,但保险仍处于这种情况,通常是因为电磁炉中的IA8316S集成块损坏,当IA8316S积分块输出脉冲。当角度过大时,会导致IGBT过载,最终烧坏保险。将IA8316S集成块替换为维修。
6.电磁炉蜂鸣器声音很长
(1)热敏开关损坏或热敏电阻损坏,主控制IC损坏,热/热开关/热敏电阻/主控IC
(2)振荡器坏,变压器坏;更换振荡器,检查或替换变压器
(3)基板组件不好;检查或更换基板组件
7.放置锅(打开锅后),指示灯闪烁
(1)比较器CT坏;换向器CT
(2)锅具不正确,非标准锅具;正确的锅具
(3)IC1/IC6/R501可调电阻差;检查相应的设备
结语:上文就是小编给大家分享的《电磁炉故障和维修方法》相关知识,希望大家看完之后,对关于家用电器的电磁炉故障与维修有一定的了解,这些小妙招你都get到了吗?如果想了?
书名:电磁炉故障排除及维修方法大全(电磁炉各部分介绍)
现在越来越多人选择电磁炉做饭做菜,可是出现故障怎么办?以下是九阳电磁炉故障代码和九阳电磁炉维修方法,希望可以帮助到大家!1、故障代码显示E0
内部电路故障报警:
当内部电路出现故障无法正常工作时,数码显示区数显示“E0”,同时蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。该报警状态不能自动退出,需手动关机后再开机才能退出报警状态(如仍然显示E0,请到维修网点检查)。
E0:电路内部故障
开机检查内部排线、线盘引线是否脱落。
检查板上的元件是否完好如初(如电阻烧黑)。
检查焊锡点(虚焊、漏焊等)。
触摸CPU、LM339是否发热过高(断电后)
首先将线盘两端引脚拆下
检查+5V、+15V是否正常
LM339脚各电压是否正常
测量R21-R24四个高压电阻是否正常(拆下测量)
检查Q12-Q15三极管是否击穿或开路等
2、故障代码显示E1
电磁炉无论处于何种工作状态,若检测到无锅具、锅具材料不合适、加热对象为小物件时,马上关闭输出,并不断反复检测锅具,同时,数码管显示“E1”,蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。若锅具在1分钟内一直连续异常,则报警1分钟后自动关机;若锅具情况在1分钟内恢复正常,自动退出故障报警状态,恢复原来工作状态(如仍然显示E1,请到维修网点检查)。
E1:锅具形状大小、材质不适合或不检锅
铁性材料. 重点检查LM339的8、9、14脚电压. R25、R27和R26等是否变质.
3、故障代码显示E2
IGBT过热(炉内超温)报警:
当IGBT过热(超过100℃)时,关闭输出,数码管显示“E2”,蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。该报警状态不能自动退出,需手动关机才能退出报警状态。待温度恢复正常,手动开机工作正常(如仍然显示E2,请到维修网点检查)。
E2:炉内超温或NTC故障(IGBT)
开机显示E2;热敏电阻是否变质(IGBT) CPU19脚无输出; 加热后显示E2;风扇进风口、出风口是否堵塞。风扇是否转动、转速是否低等。
4、故障代码显示E3/E4
过压、欠压故障报警:
当电网电压异常时,机器马上停止加热,数码显示区显示故障代码(电网电压高于270V时显示过压故障代码“E3”,电网电压低于160V时显示欠压故障代码“E4”),同时蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。当电压恢复正常时,自动退出故障报警状态,恢复原来工作状态。07年21T、23T、19TK主控板及08年21TD1电压设计低压100,恢复值110V,高压285V,恢复280V。
电压正常的情况下,电磁炉出现E3、E4
用户出现E3/E4,首先应测试用户家的电网电压是否正常;我们电磁炉电网电网的满足范围为—上限265V~275V、下限150V~170V(07年后的电磁炉电压范围会宽些);如电网正常出现E3/E4为高低压保护电路出现不良,多为高压电阻(分压)变值造成(如仍然显示E3/E4,请到维修网点检查)。
E3:电网电压过高
E4:电网电压过低
考虑外部电压。(180V-250V)
检查D91、D92、R91等是否正常测量CPU15脚的电压是否3·4V左右(可根据实际情况改变R92阻值的大小)
检查+5V、+15V电压是否正常
5、故障代码显示E5/E6
温度传感器开路、短路报警:
陶瓷板温度传感器开路时显示“E5”,短路时显示“E6”,IGBT温度传感器开路和短路时均显示“E2”,马上关闭输出,数码显示区显示故障代码。同时蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。该报警状态不能自动退出,需手动关机才能退出报警状态(如仍然显示E5/E6,请到维修网点检查)。
E5:陶瓷板传感器开路
E6:陶瓷板传感器短路或干烧保护
检查热敏电阻是否开路、短路、R70等是否正常。
可以在热敏电阻上并联一个470K电阻(有的地方温度太低)
传感器上导热硅脂干涸.
电流检测回路(互感器、电位器、CUR信号)
驱动电路(Q12-Q15三极管、PWM信号)
同步振荡电路(LM339的8、9、10、11脚、电压等)
6、故障代码显示E7
线盘温度过高E7 保护,同时蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。该报警状态不能自动退出,需手动关机才能退出报警状态(如仍然显示E7,请到维修网点检查)。
E7:电磁线盘超温
开机显示正常、不加热
电流检测回路(互感器、电位器、CUR信号)
驱动电路(Q12-Q15三极管、PWM信号)
同步振荡电路(LM339的8、9、10、11脚、电压等)
通电不工作
CPU不起振。
检查保险管是否开路、IGBT三个极是否短路。
检查Q12-Q15是否正常。
更换相同型号的IGBT、保险管。
IGBT、整流桥均匀抹上导热硅脂
通电试机不可接线盘!!
7、故障代码显示E8
按键误动作保护功能:
在任何状态下,当机器识别到某一按键连续闭合1分钟以上时,数码管显示“E8”,进行报警,不能自动退出报警状态,需手动关机才能退出报警状态。在调节时间时,可能长按小时或分钟键,但超过1分钟仍然需要报警(如仍然显示E8,请到维修网点检查)。
参考项
E0:内部电路故障;
E1:无锅或锅具(材质、大小、形状、位置)不合适;
E2:机器内部散热不畅或机内温度传感器故障;
E3:电网电压过高;
E4:电网电压过低;
E5:陶瓷板温度传感器断;
E6:锅具发生干烧、锅具温度过高、陶瓷板温度传感器短路。
电磁炉故障维修思路一、开关电源不通电:
1.首先测保险管是否好的,如断路.那要查IGBT,整流桥,高低压检测整流二极管肯定有短路情况.查出问题再换保险,确保正常
2.如保险管是好的,测DC300V,18V,5V,如300V正常,无18V,5V,查开关电源线饶电阻,测是否断路.是断路的话,请直接把电源膜块换掉.因为线饶断路,是由于电源膜块内部开关管短路所制.如线饶电阻,电源膜块都是好的.[用TH202比列,可测电源膜块的7.8脚有无300V.1脚有没有启动电压,无启动电压,查2.2M启动电阻是否断路,如正常,可直接更换1脚接地的瓷片电容.如这些都是好的,可测ZD500稳压二极管,D502等是否短路.如这部分都是好的,要查负载电路有没有短路,比如LM339,风扇等
3,如5V,18V电压都正常,还不通电,那换一个晶振试试,换晶振还不行的话,那就是CPU坏了.
二、爆管烧IGBT:
1.保险管断路,IGBT短路,首先看看线路板上是否有油污,特别是散热器滴下来的油污,滴到IGBT,G极的'电阻上,很容易爆管烧IGBT[我是在19BS2,19B23用19T版本的发现多例]维修时一定要用酒精把线路板清洗干净.
2,观察0.3UF/1200V,5UF/400V高压电容是否变值,如测不准,最好换新的.直接解决问题.
3,IGBT,G极对地的4.7K电阻,阻值是否增大,要保证IGBT开关电压正常.
4,测量同步振荡,驱动电路中的二极管,三极管是否有坏的.
5,反压保护电路.
6,电磁线盘的内圈头接DC300V,外圈头接IGBT的C极.
7,检查用户家里的插座,电线等外围因素.
三、显示正常不加热:
1,首先听有无敲锅声,有敲锅声说明故障在高压取样电路,无敲锅声说明故障在同步振荡,驱动电路.
2,断开浪涌区分是不是浪涌保护造成.
3,互感器电流负反馈电路,用工装测试是不是开机电流过大保护停机.
4,测CPU发出的PWM脉冲调制有没有2—4V电压变有压.
5,测高压电容和滤波电容是否变值,可直接更换.
四、E0[内部故障]
1,看:拆机看电电磁线盘,高压电容,线路板有无明显烧焦处,如有直接更换.或处理干净.
2,如果CPU在操作显示板上的机器,可先换一个操作显示板试一下,以缩小故障范未.
3,换显示板后,故障依旧,首先取下线盘测LM339的8.9.14脚的电压,8脚为2.5V左右,9脚0V,14脚0V.这三个脚的电压非常重要!一定要测量,如8脚无电压,肯定是高压取样电阻断路,如9脚有电压,5UF/400V滤菠电容变值.还有反压保护电路分压电阻,LM339本身,14脚有电压,那是9脚电压影响.
4,如LM339的8.9.14脚电压正常,那的查同步振荡,驱动电路.爆管后出现E0,一定要查驱动电路,三极管,二极管等,还有0.3谐振电容,5UF滤波电容.
5,上电后风扇就转,那的测风扇回路三极管Q8050是否坏.
五、E1[不检锅]
1,开机E1,可查高压电容,高压电阻,测是否变值,特别是高压电阻阻值增大.
2,一会加热,一会E1,可查互感器,电流负反馈电路.
3,开机检锅不加热,过一会转为E1,可查同步振荡电路.
六、E2[IGBT过热保护]
1,开机E2,可查IGBT下面的热敏电阻.再仔细查IGBT测温热敏电阻到CPU的连线铜泊是否断开,热敏电阻一端5V接地的C104瓷片电容是否短路.
2,开机E2,线盘测温热敏电阻,LM339上损坏也可显示开机E2.
3,开机过一会E2,看风扇是否正常,还有测温热敏电阻变值也能造成此故障.
七、E3[电网电压过高]
1,电网电压本身过高.
2,高低压检测整流二极管是否变值,测输出是否有DC300V.
3,高低压检测电路的钳位电阻,电容是否变值.
4,CPU本身坏.
八、E4[电网电压过低]:
1,电网电压本身过低.
2,高低压检测整流二极管,限流电阻是否断路.
3,高低压检测的钳位电阻,电容是否变值.
4,高低压输入到CPU端口接地C104瓷片电容是否漏电,可直接换新.
5,CPU本身换.
九、E5[炉面温度传感器开路]
1,开机E5,炉面温度传感器插座是否松动,或传感器开路.
2,到冬天时,由于热敏电阻的阻值增大,相当于开路,可在炉面传感器上并一个150K左右的电阻.
3,传感器输出到CPU脚接地的C104瓷片电容是否漏电,可直接更换.
4,CPU本身坏.
十、E6[炉面温度传感器短路]
1,工作中出现E6,炉面温度是否很高,让面板降温.
2,开机E6,温度传感器短路.
3,传感器输出到CPU脚接地的瓷片电容是否漏电,可直接更换.
4,CPU本身问题,这种故障极低.
十一、E8[按键故障]
1,一般是微动开关顶死,进水,进油等受潮,可直接把操作显示板用酒精清洗吹干,再换微动开关,问题都可以直接解决.
电磁炉不加热怎么办电磁炉维修方法及故障分析
一、工作原理简介
上电后单片机复位,然后驱动蜂鸣器发出蜂鸣声,整机进入待机状态。
状态;按下on/off键后,单片机发出风扇运转指令,冷却风扇运转,同时保护电路
检查状态。在各保护回路未进入保护状态且IGBT管和炉面温度正常的前提下,
单片机启动加热程序,单片机通过锅检电路和电流检测电路判断炉面是否有符合要求的东西。
锅碗瓢盆。如果是,MCU输出对应档位的PWM脉冲,整机进入正常加热状态;如果没有,
MCU将继续发出电位计检测脉冲。如果在几十秒内没有检测到电位计,MCU将发出关闭指令,并且
蜂鸣器鸣响或相应的故障代码显示在屏幕上。关断后,MCU停止输出PWM脉冲,但
仍然会发出风扇运转指令,大约1分钟后风扇停止运转。
:
二、单元电路识别
1.电磁兼容性保护电路
功能:滤除市电中的高频干扰,防止回路被雷电或其他强电损坏,抑制
电磁炉工作时对市电电网的电磁污染。
特点:此电路连接到AC220V V的输入端。
2.整流滤波电路
功能:将AC220V转换为300V DC。
特点:该电路前接EMC电路,后接LC振荡电路,其特征元件为整流全桥和滤波器。
荣
3.LC振荡电路
功能:LC并联谐振产生20kHz~30kHz的高频电磁波。
特点:该电路的特征元件是线圈、谐振电容和IGBT管。
4.同步电路
作用:保证IGBT管在其C极峰值电压最低时导通,从而避免IGBT管的过流损耗。
不好。
特点:电路通过一个五色环精密大功率电阻接在加热线圈两端,对
这两点的电压被实时检测和比较,比较结果被送到功率控制电路。
5.波形发生电路
功能:产生标准锯齿波进行功率调整。
特点:该电路的特征元件是锯齿波形成电容,通常是性能良好的单片电容。
或聚酯电容器,其不同于电路中的其他电容器。
6.电源控制电路
功能:将功率/反馈环路中的DC功率电平与锯齿波产生电路中的锯齿波进行比较。
对信号进行比较,输出相应的方波驱动信号,从而达到调节电磁炉功率的目的。
特点:该电路与驱动电路和 quot脉宽调制单片机的端口。通常,在电路板上
标有“quot脉宽调制。
7.功率驱动电路
作用:当IGBT管导通时,在IGBT管的G极施加十几伏的电压,使其可靠导通;
当IGBT管关断时,为IGBT管的G极提供一个放电电路。
特点:该电路的电源电压通常为18V~ 22V,电路形式多由两个互补的三极管组成。
的推挽输出模式。如果使用集成块,其型号多为TA8316或TA8316S。
8.高压保护电路
功能:防止IGBT管因C极电压过高而损坏。如果IGBT管的Vce太高,在这个电路中
在的作用下,非驱动脉冲送到功率驱动电路,IGBT管停止工作,整机无输出。
特点:在该电路中,电压比较器的反相输入通过五环精密电阻与IGBT管的C极同相。
同相输入端连接参考电压,输出端连接功率控制电路的输出端。
9.电位计检测电路
作用:判断炉面是否有合格的锅碗瓢盆。如果是,MCU输出正常PWM
脉冲使整机正常工作。否则,机器将
功能:检测市电的电平,防止电路元件被过压或欠压损坏。
特点:采样信号是通过对市电的电压进行整流和降压得到的,然后送入单片机或电压比较器。
判断。
11.电涌保护电路
功能:此电路是为电网中的浪涌冲击而设计的,主要是防止市电电压。
突然上升并损坏IGBT管。
特点:该电路通过五个精密大阻值电阻对市电整流输出的DC电压进行采样。
12.电流检测电路
功能:实时监控电磁炉的工作电流,以便调节功率,防止断电。
损坏的组件。
特点:本电路的特征元件是互感器和调功电位器。
14.温度检测电路
功能:实时检测炉膛表面和IGBT管温度,防止过热损坏。
特点:本电路配有热敏电阻的连接插头,通常标有 quott-MAN quot;和 quott-IGBT quot;
15.加热开/关控制电路
功能:控制电磁炉是否进入加热状态。
特点:单片机的IGBT EN引脚发出控制信号,在控制电路的作用下,控制电源驱动。
有无电极输入信号控制整机是否发热。这个控制信号通常标记为 quotIGBT恩 quot在赛道上。
或者缩写 quotI-EN quot;单词 quotK quot标在这台机器的电路板上。
16.辅助电源电路
功能:为单片机、比较器、按键控制等电路提供工作电压。
特点:辅助电源电路分为变压器降压式和开关电源,输出电压主要为5V和
18V .其中5V主要为单片机、上拉电阻、参考源供电;18V主要是功率驱动电路。
和冷却风扇。电路的特征元件是降压变压器或开关电源芯片。
三、 电磁炉工作正常与否的判定
电磁炉工作是否正常主要从以下三个方面判断:
1.面板工作正常。
通电后,按下开/关键或面板上的其他键时,屏幕上应有蜂鸣声或相应的指示。
2.没有锅的时候可以保护
如果灶面上没有锅,打开电源按开/关键,或者正常加热时,几十秒后突然将锅取出放入机内。
它会发出警报声,有的电磁炉会显示相应的故障码,几十秒后它会自动关机。
3.可以正常加热
电磁炉放在不同的功率档时,锅内的温升要有所变化。如果条件允许,可以使用钳形电。
电表测量输入电流。在不同的档位,电流值应该是变化的,并且接近理论值。
:
四、常见故障检修
1.保险丝烧断了,但IGBT电子管正常
在这种情况下,可以先检查保险丝的损坏情况。如果保险丝熔断或保险丝变黑烧断,表示高。
供电线路存在严重短路故障;如果保险丝管中的保险丝例行熔断,通常说明该电路不存在。
短路故障,只有一般的过流故障。此时应重点检查LC振荡和同步比较电路。
2.IGBT管击穿
因为IGBT管的故障往往是由其他部件的损坏引起的,它只是由于质量差而损坏。
故障率低,更换IGBT管后不必贸然测试,以防再次损坏。此时,应将其移除。
发送热线并进行以下检查:
1.通电前,检查连接在IGBT管G和地之间的箝位二极管和电阻是否正常。
2.接通电源,不按任何键,IGBT管G极电压应小于0.5V,最好小于
0.3V,正常情况下约为0v,如图2-17所示。如果IGBT管的G极电压高于0.5V,一
不要安装加热线圈测试仪,否则会损坏IGBT管。此时检查运算放大器、功率驱动管及其偏置电路是否正常。
3.打开电源,按下开机键,冷却风扇应转动,IGBT管的G极应间隔出现。
1V ~ 2.5V探针电压。
10 w/220v灯泡用作模拟负载,而不是加热器线圈调试。如果灯泡亮起,则故障尚未排除。
正常时,灯泡不亮或间歇微亮。
5.如果故障机器的功率驱动IC采用Ta8316或Ta8316s,在更
在更换IGBT管的同时,最好更换Ta8316/S.随着ta8316/s的替换,
在不接火线线圈的前提下,通电测试ta8316/s的7个管脚是否有0v ~ 0.6v剩余。
右脉冲电压。如果是,说明电路基本工作正常,可以接入加热线圈调试机;如果电压很大
在0.6V,说明电路还有故障,不能接加热线圈调试机,然后检查同步和功率驱动。
电路。如果同步和功率驱动电路正常,再次检查振荡电路,最好更换电压比较IC。
6.更换新的IGBT管时,在IGBT管上涂上导热硅脂,并固定I
拧紧GBT管的螺丝,观察冷却风扇转速是否正常,整机通风是否良好。
7.在交流电源插座中增加LC滤波元件,电源中的干扰尖峰将叠加在DC上。
在电源上,瞬时高压超过了IGBT管的耐压,从而损坏了IGBT管。
提示:在实际操作中,为了判断电压比较器的好坏,可以人为地输入同相或反相。
将端子连接到+5V或地,查看输出端的电压是否正常。正常,如果同相
输入端电压高于反相输入端,输出端处于高电平;否则,输出低。
3.通电后无响应。
对于此故障,需要先检查市电输入是否正常,如果不正常,进一步检查市电输入线;如果
如果是正常的,就要检查机器内的+5V电源是否正常,因为接通市电后,只有单片机
+5V电源,复位和时钟振荡都正常,单片机将运行相关程序,向市场
电,炊具,热敏电阻等参数测试。
4.不加热,不开锅或者开锅不报警。
电磁炉无锅或解除时,报警应满足以下条件:1。市电供电正常;2.浪涌保护电路不进入。
保护状态;3.炉膛表面和IGBT管温度检测电路正常;4.锅检电路正常;5.功率驱动电路正常;
6.同步电路正常;7.高压电源正常;8.单片机工作正常。
5.没暖气,没锅,提锅的时候报警。
没有底池或底池升高时报警 quot表示电磁炉在加热前已经准备好,符合要求的锅放在炉面上。
之后,功率控制电路会根据用户设定的温度输出PWM驱动脉冲,并发送给功率驱动器。
电路中,LC振荡电路工作,同时高压保护电路进入工作状态。
状态,以防止IGBT管由于C极的高电压而损坏。一旦高压保护电路被启动和控制,将不发送驱动脉冲。
到功率驱动电路,IGBT管停止工作,整机不发热,导致此故障。
6.不断检查锅,但它能 进入正常加热状态。
不断检查炊具,表明电磁炉可以启动烹饪检查程序,并向单片机返回烹饪检查信号。单片微型计算机
判断有锅后,立即启动加热程序。如果电流检测电路输出的信号幅值仍然较低,单片机就会误判为没有锅,重新运行验锅程序,以此类推,形成此故障。
7.异常加热
非正常加热故障是指电磁炉可以进入正常加热状态,但电源可以 达不到预设值,主要表现为
低加热功率和间歇加热。
8.显示代码失败
显示代码故障是指炉内蜂鸣器在开启后关闭,并显示出来
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电磁炉维修方法详解 必知的6种故障!
电磁炉在使用的过程难免会出现一些小问题,但是有的小问题是只要开关机一次就能恢复正常,但是有的故障就需要仔细排查鼓掌,有一种情况比较令人头痛,那就是电磁炉不加热怎么办,如果大家也遇到了电磁炉不加热这个问题也不要着急,如果是小故障,自己试着排查一下,说不定会解决问题呢。电磁炉维修资料哪里找?今天我就为大家介绍下电磁炉故障分析及电磁炉维修方法,帮助大家解决日常中的小麻烦。
电磁炉工作原理
1、电磁炉是应用电磁感应原理对食品进行加热的。电磁炉的炉面是耐热陶瓷板,交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场,磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时,产生涡流,令锅底迅速发热,达到加热食品的目的。
2、其工作过程如下:电流电压经过整流器转换为直流电,又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电,将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上,由此产生高频交变磁场。其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅。在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡流产生。涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换,所产生的焦耳热就是烹调的热源。
3、电磁灶是应用电磁感应原理进行加热工作的,是现代家庭烹饪食物的先进电子炊具。它使用起来非常方便,可用来进行煮、炸、煎、蒸、炒等各种烹调操作。特点:效率高、体积小、重量轻、噪音小、省电节能、不污染环境、安全卫生,烹饪时加热均匀、能较好地保持食物的色、香、味和营养素,是实现厨房现代化不可缺少的新型电子炊具。电磁灶的功率一般在700-1800W左右。
电磁炉不加热怎么办
电磁炉不加热有很多原因:
一是外部原因:包括外部电网电压高于或低于电磁炉的工作电压范围,那么电磁炉内部的保护机制就会强制断电加热。如果电磁炉内部温度过高,那么温度报警机制启动也会强制关闭加热功能。还有一种是锅具防干烧,电磁炉也会强制断电。
二是外部原因:包括温度传感器开路、短路保护IGBT管超压保护IGBT过流保护。这些问题出现之后可以不用担心,过段时间再重启一次就足够。
电磁炉维修方法及故障分析
现象1、开机烧保险。
①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管,测量电容C102两端电压,一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V,如无电压或继续烧保险,判断为桥式整流块坏。
分析原因:如果整流桥击穿,则220V交流直接短路。
②C102两端有电压,判断为IGBT坏,换上后故障排除。
分析原因:C102两端有电压,说明桥式整流的直流输出正常,如果IGBT的两个输出脚击穿,则相当于直流短路。
③桥流桥及IGBT都没有坏,但依然烧保险,IA8316S集成块坏,换上后故障排除。
分析原因:由于TA8316S输出的脉冲角度过大,导致IGBT出现过载现象
现象2、风机不工作
①拨掉风扇FAN插线排,检测有无12V供电,如有,则风扇电机坏。
分析原因:电源正常,通常风扇电机为短路或断路。
②FAN插线排无12V电压,驱动三极管Q703发射极击穿,换上Q703,故障排除。
分析:当Q703都没有坏,集成块IC4坏,换上IC4集成块,故障排除。
③风扇电机及Q703都没有坏,集成电路块IC4坏,换上IC4集成块,故障解除。
分析原因:如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出,那么Q703的发射极没有偏置电压,Q703的集成极依然无法导通,供电处于断路状态。
现象3、开机操作显示均正常,但不加热。
①测量TA8316S的第③脚有无18V电压,如无,可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿,如有击穿换上后故障排除。
分析原因:如果TA8316S的第③脚无18V电压,故障点应在供电电源串联稳压电路,所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。
②TA8316S的第③脚有18V电压,故障应在IC3集成块TA8316S,换上后故障排除。
分析原因:LED板显示及操作正常,说明电脑控制电路基本正常,不烧保险,说明高压板基本正常,只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极,IGBT无法导通。
现象4、开机后,面板灯一直闪烁。
①晶振坏,换后,故障排除。
分析原因:晶振坏,导致CPU中央处理器无时钟频率输入,从而使整个IC1中央处理器失控。
电磁炉的危害
1.电磁辐射是心血管疾病、糖尿病、癌突变的主要诱因之一;
2.电磁辐射会对人体生殖系统、神经系统和免疫系统造成直接伤害;
3.电磁辐射是造成孕妇流产、不育、畸胎等病变的诱发因素之一;
4.过量的电磁辐射直接影响儿童身体组织、骨骼发育,导致视力、肝脏造血功能下降,严重者可导致视网膜脱落;
5.电磁辐射可使男性性功能下降、女性内分泌紊乱。
产生电磁炉危害的原因:
其实,电磁炉的危害主要来源于电磁辐射,尽管电磁炉的辐射频率只相当于手机信号频率的六十分之一,但是辐射功率却要比手机信号大很多。而辐射功率主要取决于电磁炉的电磁波泄漏值,泄漏越大对使用者的伤害就越大!长期或长时间使用就会对人体健康产生较大的负面影响。
防范电磁炉危害的方法:
1.防止电磁炉危害首先要从选购入手,购买电磁炉时一定要选择正规品牌正规厂商的电磁炉和锅具;
2.购买电磁炉时,要向销售商索要电磁感应强度测试报告,对比选择低场强的电磁炉;
3.使用电磁炉得过程中要尽量注意避免和电磁炉太过接近;
4.条件允许的话,购买一件不锈钢纤维制作的防电磁围裙和防电磁手套,做好细节工作;
5.做好电磁炉的保养工作,及时清除油污脏物,最大程度避免电磁波泄漏。
电磁炉怎么维修 电磁炉不能加热的维修方法及故障分析
电磁炉是人们家居生活中常用的厨房电器,它因其小巧方便的特征常常受到家庭主妇们的喜爱。在使用的过程中难免会遇到电磁炉故障问题,那么,电磁炉维修方法都有哪些呢?下面来看看吧。一、电磁炉维修
电磁炉大致有6种常见故障:
1?爆机—烧保险和IGBT。
具体表现是通电没反应,整机不工作。我们拆开机子,会发现保险烧爆了,而且爆得很厉害,保险的玻璃壁上都给爆黑了。我们进一步检查,会发现在那个大散热器下面的IGBT也击穿了,有时连带把整流桥也烧了,不过整流桥比IGBT结实多了,一般情况下,只烧IGBT。
遇到这种情况,我们不要急于更换零件试机。还要查一查有没有其它的坏件。我遇到这种情况,就把电路中所有大阻值大体型的电阻都测量一遍,还有驱动IGBT的那两个三极管(8050,8550)也要测量,再看一看300V滤波电容和0.33uF谐振电容有没有鼓包。如果这些都没问题,就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。此时通电试机,测+5V、+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。只有这几个电压正常了,才能安装IGBT。这样能排除大部分爆机故障。
2?整机无反应,但没有爆机
试机,整机不工作,拆开电磁炉,发现保险丝完好。
这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了,它一般产生18V电压,再经7805变成+5V电压供CPU工作,没了+5V,CPU不工作,整机当然不工作了。电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h等。测电源转换芯片外围,看是不是有连带损坏的小器件,如果有,更换之。
3?能开机,但显示故障代码
这类故障要先搞清代码的含义,然后再有目的的维修。网上的电磁炉故障代码很多,我们可以充分利用。这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了,可以一个个地测,有变值的就更换。同时要查互感器、300v/5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一的那个电位器。只要这几个地方查到了,这类故障一般也可以排除。少数的也可能是由LM339损坏所致,可通过代换的方法验证。
4?功能错乱,有的按开机键没反应。
这类故障最好修,一般是按键坏了,或是按键板脏污漏电,换按键或清洗按键板就可解决这类问题。
5?CPU坏
这类故障一般修不好,最好不要浪费时间,因为这类CPU很难搞到手。
6?不加热或间断加热。
这类故障不太好修,温度检测电阻,同步振荡电路、IGBT驱动、IGBT?C极高压保护电路、电流检测电路、PWM调制电路、CPU电路都有可能与这类故障有关。修这类故障是要考验我们的耐心的。
二、电磁炉的工作原理
电磁炉是采用磁场感应涡流加热原理,利用电流通过线圈产生磁场,当磁场内之磁力通过含铁质锅底部时,即会产生无数之小涡流,使锅体本身自行高速发热,然后再加热锅内食物。?电磁炉工作时产生的电磁波,完全被线圈底部的屏蔽层和顶板上的含铁质锅所吸收,不会泄漏,对人体健康绝对无危害。
实用电磁炉时,锅具一般要求是铁磁性的材料,如铁锅,不锈钢锅,搪瓷锅。因为锅具要接受电磁炉的磁力线切割,所以,要求锅底是平的。又因为锅底的大小会影响磁力线的强弱,进而影响到电磁炉内部控制电路的取样值,所以,对锅底的大小也是有一定要求的。就目前来说,只要符合上述对锅具的要求,大多电磁炉的锅都能通用。
以上就是小编为您介绍的电磁炉维修方法详解,希望能够帮助到您。更多关于电磁炉维修的相关资讯,请继续关注土巴兔学装修。
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电磁炉是一款相对其他厨房烹调用具来说使用起来成本比较低的厨具,现在很多家庭都基本上配备有电磁炉,电磁炉使用方便而且电量随时都可以调节,所以使用起特别方便,但是电磁炉通常遇到不加热的情况,那么,不加热的电磁炉是什么原因呢?怎么维修呢?现在小编给大家介绍一下电磁炉各种各种的维修方法及故障分析。不加热的电磁炉怎么维修
电磁炉不加热有很多原因:
一是外部原因:包括外部电网电压高于或低于电磁炉的工作电压范围,那么电磁炉内部的保护机制就会强制断电加热。如果电磁炉内部温度过高,那么温度报警机制启动也会强制关闭加热功能。还有一种是锅具防干烧,电磁炉也会强制断电。
二是外部原因:包括温度传感器开路、短路保护IGBT管超压保护IGBT过流保护。这些问题出现之后可以不用担心,过段时间再重启一次就足够。
电磁炉维修方法及故障分析
现象1、开机烧保险。
①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管,测量电容C102两端电压,一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V,如无电压或继续烧保险,判断为桥式整流块坏。
分析原因:如果整流桥击穿,则220V交流直接短路。
②C102两端有电压,判断为IGBT坏,换上后故障排除。
分析原因:C102两端有电压,说明桥式整流的直流输出正常,如果IGBT的两个输出脚击穿,则相当于直流短路。
③桥流桥及IGBT都没有坏,但依然烧保险,IA8316S集成块坏,换上后故障排除。
分析原因:由于TA8316S输出的脉冲角度过大,导致IGBT出现过载现象
现象2、风机不工作
①拨掉风扇FAN插线排,检测有无12V供电,如有,则风扇电机坏。
分析原因:电源正常,通常风扇电机为短路或断路。
②FAN插线排无12V电压,驱动三极管Q703发射极击穿,换上Q703,故障排除。
分析:当Q703都没有坏,集成块IC4坏,换上IC4集成块,故障排除。
③风扇电机及Q703都没有坏,集成电路块IC4坏,换上IC4集成块,故障解除。
分析原因:如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出,那么Q703的发射极没有偏置电压,Q703的集成极依然无法导通,供电处于断路状态。
现象3、开机操作显示均正常,但不加热。
①测量TA8316S的第③脚有无18V电压,如无,可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿,如有击穿换上后故障排除。
分析原因:如果TA8316S的第③脚无18V电压,故障点应在供电电源串联稳压电路,所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。
②TA8316S的第③脚有18V电压,故障应在IC3集成块TA8316S,换上后故障排除。
分析原因:LED板显示及操作正常,说明电脑控制电路基本正常,不烧保险,说明高压板基本正常,只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极,IGBT无法导通。
现象4、开机后,面板灯一直闪烁。
①?晶振坏,换后,故障排除。
分析原因:晶振坏,导致CPU中央处理器无时钟频率输入,从而使整个IC1中央处理器失控。
以上,小编给大家简要介绍了不加热的电磁炉怎么维修,对于原因进行简要的介绍,只要知道原因,才可以更好的维修,相信大家对于不加热的电磁炉怎么维修有了较为清楚的了解了吧。小编还介绍了电磁炉各自故障的维修方法及故障分析,小编分析的这三种故障都是较为常见也是发生的频率较高的,希望小编的介绍可以帮到大家。
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好了,今天我们就此结束对“电磁炉故障维修笔记蒋秀欣”的讲解。希望您已经对这个主题有了更深入的认识和理解。如果您有任何问题或需要进一步的信息,请随时告诉我,我将竭诚为您服务。
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